PCD&PCBN刀具

PCD&PCBN刀具

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    一、PCD&PCBN刀具特点和作用发展

    众所周知，金刚石的原料是碳，金刚石和铁具有传染性，在整个切削过程中，金刚石的传热性能优良，热管散热快。由于在金刚石温度下存在W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr和Pt金刚石,在此过程中对黑金属(Iron-Carbon合金)的有机化学损伤,不能仅在稀有金属和非金属材料中加工黑金属,CBN完全能切割黑金属。它已成为今后难以加工原材料的关键刀具材料。通用超硬材料是指合成金刚石和合成的cbn。这两种原材料具有互补作用，可以涵盖当前和未来各种新材料加工的发展趋势，对所有切削加工行业都有很大的帮助。
    1.PCD
    金刚石煅烧器（PCD）的存在取代了天然多晶硅纯天然多晶硅。与纯天然金刚石相比,PCD具有较低的价格,比纯天然金刚石更方便修理和研磨。在许多新兴的新材料中，大多数是难加工的原材料，如高硅铝合金型材，发动机的活塞杆很多都选择这样的材料。一般情况下，铝合金型材的硅含量小于10%，可以用专用工具切割，但硅含量大于10%，仅依赖pcd。高硅铝合金材料硅含量在12%以上%以上,其中有些超过18%,所以非PCD不是。
然而，由于PCD的类型很多，有必要进行有效的选择。其粒径分布、浓度值等对耐磨性有害。因此，也有必要根据加工原料的类型使用。硬度等特性考虑有效的各种主要参数.PCD的生产和制造在世界上非常流行，但是质量有很大的差异，所以在价格和出口上。
    立方氮化硼煅烧炉（PCBN）是由CBN颗粒和熔融剂组成，其硬度仅次于金刚石，不受黑色金属的影响。但PCBN不适合切削普通铸件。PCBN切削工具具有以下性能：
    2.具有较高的硬度和耐磨性。
    其结构与金刚石相似，化学键类型相同，晶格常数相似，硬度和抗压强度与金刚石相似。煅烧后的pcbn的硬度为hv3000-5000。
    (2)高耐热性。
    CBN的耐温性达到1400～1500C，800C时PCBN的硬度高于瓷、碳化物刀具。
    (3)具有高质量的有机化学可靠性。
    由于PCBN具有耐热性，在空气和蒸汽中，在900℃以下，即使在1300℃以下也没有变化和稳定性，而且Fe、Ni、Co等基本没有被反射，不容易被金刚石大大破坏，这时仍能保持硬质合金刀具的硬度，因此它不仅可以切割热处理钢件或冷硬铁，而且可广泛应用于快速或快速的切削加工。
    (4)良好的传热。
    在各种切削材料中，Hlcbn仅次于金刚石，其传热系数随温度的升高而增大。

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